Высоколегированная сталь 110Г13Л

Химический состав стали 110Г13Л согласно ГОСТ 977-88:

C углерод 0,9-1,5%; Si кремний 0,3-1,00%; Mn марганец 11,5-15%;
Ni никель не более 1%; Cr хром не более 1%;
S сера не более 0,05%; P фосфор не более 0,12%
Аустенит - твердый раствор углерода в γ- железе стали 110Г13л при температуре 910 - 1392 ºС.
Атом углерода в решетке γ-железа стали 110Г13л располагается в центре элементарной ячейки.
Кристаллическая решетка γ- железа стали 110Г13л - гранецентрированный куб с периодом решетки а=0,3645 нм.
Модификация α- железо стали 110Г13л существует при температуре ниже 910 ºС и выше 1392 ºС.
Для интервала температур 1392 - 1539 ºС α- железо нередко в литературе обозначают δ - железо.
Кристаллическая решетка α- железо стали 110Г13л - объемноцентрированный куб с периодом решетки а=0,28600 нм.

Структура стали при термической обработке 110Г13Л Гадфильда

Структура стали 110Г13Л после литья - аустенит и избыточные карбиды (Mn, Fe)3C.

Данная структура стали приводит к изменению свойств – повышается вязкость и износостойкость.

При нагреве изделий до t =1070 - 1100 ºС избыточные карбиды растворяются в железе.

После этого литые изделия из стали 110Г13Л при температуре t=1100 ºС закаливают в воде.

Сталь 110Г13Л после закалки имеет аустенитную структуру.

Сталь 110Г13Л с такой структурой обладает следующими механическими свойствами:

предел прочности (временное сопротивление) σв = 800-900 Мпа;
условный предел текучести σ0,2 = 310-350 МПа;
относительное удлинение (пластичность) δ = 15-20 %;
относительное сужение ψ = 50-30 %;
начальная твердость в исходном состоянии 200 НВ - после воздействия холодной деформации 600 НВ;
модуль упругости Е=200000 Мпа; модуль сдвига G=78000 Мпа; плотность 7820 кг/м.куб.